Produits
Tour CNC suisse à double broche MA25-5Ⅱ-5-axe
MA25-5ⅡDescription et données techniques
Apparence du tour/TStructure du support d'huile
Sschéma de structure
Ccaractéristiques
Bague de guidage rotative/sans bague de guidage, modes modifiables
Supporte la douille de guidage rotative/sans douille de guidage, modes modifiables. Lors de l'utilisation du mode douille de guidage rotatif, il convient au traitement de barres minces, avec une longueur d'alimentation unique de 195 ~ 200 mm et prend en charge plusieurs alimentations. La longueur du matériau de la queue est de 180 mm ; Lorsqu'il est utilisé sans mode douille de guidage, il convient au traitement de pièces courtes avec un rapport longueur/diamètre inférieur à 1:2,5, ce qui peut minimiser la longueur du matériau de la queue. La longueur de la queue est de 50 mm
Broche électrique interne refroidie à l'huile
En adoptant la technologie japonaise de broche électrique refroidie à l'huile, conçue et développée indépendamment, nous avons surmonté les principaux problèmes de la broche du tour CNC suisse. Par rapport à d'autres broches électriques de même puissance, nous avons une rigidité et une force de couple plus fortes, ainsi qu'une précision de traitement plus stable. Utilisation de roulements NSK pour prolonger la durée de vie de la broche et la stabilité radiale.
Réservoir de collecte de ferraille/réservoir d'huile de coupe de grande capacité
La boîte de collecte des déchets adopte une plate-forme de séparation pour la collecte des copeaux, permettant à l'huile de refroidissement de subir une mise en mémoire tampon et un refroidissement préliminaires sur la plate-forme de collecte des copeaux pour une séparation préliminaire des copeaux d'huile ; Entrez ensuite dans le réservoir d'huile de coupe d'un volume de 250 L depuis la vidange d'huile. Le réservoir d'huile de coupe est équipé de tamis filtrants multicanaux et de déflecteurs de retour d'huile pour prolonger le chemin de retour et séparer les copeaux d'huile/filtre autant que possible ; Faire en sorte que la température de l'huile atteigne un refroidissement libre complet et réduire les débris entrant dans la pompe à huile, de manière à prolonger la durée de vie de la pompe à huile.
Méthode d'éjection de la pièce : pièces courtes éjectées vers l'avant de la bande transporteuse/pièces longues éjectées depuis l'arrière de la contre-broche
La série complète de tours CNC suisses à double broche de Jianke est livrée en standard avec une méthode de collecte des produits à décharge frontale. Lorsque la longueur de la pièce est inférieure à 90 mm, la boîte de réception du matériau avant peut être utilisée pour la collecte et le produit peut être envoyé via un tapis roulant intégré. Lorsque la longueur du produit est supérieure à 90 mm, la méthode de décharge arrière peut être sélectionnée et le produit est éjecté par le centre de la contre-broche à travers une fente sur la tôle latérale de l'équipement.
5,Fonction d'extension hautement modulaire
Les tours de la série JIANKE MA sont livrés en standard avec 2 ER11+2 ER16. Les 2 outils électriques rotatifs latéraux ER16 prenant en charge des fonctions d'extension modulaires qui peuvent être ajoutées avec des fonctions supplémentaires et des positions d'outils en fonction de la demande. (Les modules plug-in sont tous destinés aux options et si nécessaire pour de tels modules, veuillez les lister dans le contrat/devis.)
**Ce qui précède n'est qu'une démonstration des fonctions d'extension de type fiche de certains modules. Veuillez confirmer auprès de JIANKE si vous avez plus d'exigences pour d'autres modules en fonction du traitement réel.**
2.TDonnées techniques
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Tour CNC suisse à double broche MA25-5 II |
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Système |
Taïwan SYNTEC |
Syntec210TB-A |
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Canaux de contrôle |
Double canal |
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Unité de réglage minimum |
0,001 mm |
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Usinage Capacité |
Diamètre de traitement maximum |
25 mm |
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Longueur maximale d'alimentation unique |
Douille de guidage rotatif |
195 millimètres |
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Sans douille de guidage |
1:2,5D (diamètre : longueur) |
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Diamètre de perçage maximum de la broche principale |
axial (broche principale) |
Φ10mm |
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Diamètre de taraudage de la broche principale |
axial |
M8 |
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|
Outils rotatifs diamètre de perçage maximum |
radial |
Φ8mm |
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|
Outils rotatifs diamètre de taraudage maximum |
radial |
M6 |
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|
Diamètre de perçage maximum de la sous-broche |
Axial (sous-broche) |
Φ8mm |
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|
Diamètre de taraudage maximum de la sous-broche |
axial |
M6 |
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Outils |
Disposition de la base de l'outil |
Base d'outil de la rangée supérieure |
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Outils de diamètre extérieur de la broche principale |
6 morceaux |
1 * 10X10mm % 7b % 7b3% 7d % 7d * 12X12 |
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Outils rotatifs rotatifs côté broche principale |
4 pièces |
2*ER11+2*ER16 |
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Outil fixe à face d'extrémité de broche principale |
4 pièces |
ER11/ER16 |
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|
Outil fixe à face d'extrémité de sous-broche |
4 pièces |
ER11/ER16 |
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Broches |
Type de broche principale/secondaire |
Broche électrique de refroidissement d'huile interne |
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Vitesse de broche principale/secondaire |
10000 tr/min |
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Indexation de la broche principale/secondaire |
0.001 degré |
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Diamètre du trou traversant de la broche principale/secondaire |
26 millimètres |
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Hauteur de la broche principale/secondaire |
1018,5 mm |
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Moteurs |
Puissance de la broche principale (nominale/maximale) |
2,5 kW/3,7 kW |
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|
Puissance de la sous-broche (nominale/maximale) |
2,5 kW/3,7 kW |
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|
Puissance du moteur des outils rotatifs latéraux |
1.0kw |
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Vitesse des outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
10000 tr/min |
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ER16 * 2 pièces |
6000 tr/min |
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Axe mobile |
5 axes |
X1,Y1,Z1,X2,Z2 |
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Vitesse d'alimentation rapide |
X1 |
24 m/min |
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Y1,Z1,X2,Z2 |
32 m/min |
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|
Puissance du moteur de l'axe mobile |
1.0kw |
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Autres |
Collecteur de pièces |
Pièces courtes |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
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Pièces longues |
éjection arrière de la contre-broche |
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La capacité de puissance |
15kw |
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Pression de l'air |
0.4MPa par rapport à |
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Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
250L |
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Taille du tour |
2.4m×1.4m×1.7m |
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Poids du tour |
3050KG |
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3.SAccessoires standards
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NON |
Nom |
Quantité |
Note |
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1 |
Couvercle de protection |
1 jeu |
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2 |
Plaque signalétique |
1 pièce |
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3 |
Broche |
2 unités |
Broche principale et secondaire |
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4 |
Porte-couteau pour outils de tournage |
1 jeu |
1 * 10X10mm % 7b % 7b3% 7d % 7d * 12X12 |
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5 |
Base d'outils rotatifs latéraux |
1 jeu |
2*ER11+2*ER16 |
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6 |
Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche principale |
1 jeu |
4 pièces ER11/ER16 |
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7 |
Base d'outils de perçage de face d'extrémité de broche secondaire |
1 jeu |
Prise en charge 4* ER11/ER16 pour passer aux outils rotatifs à face d'extrémité |
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8 |
Douille de guidage rotative sous tension |
1 jeu |
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9 |
Système pneumatique |
1 jeu |
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10 |
Système de refroidissement |
1 jeu |
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11 |
système de lubrification |
1 jeu |
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12 |
système électrique |
1 jeu |
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13 |
Récepteur/collecteur de pièces |
1 jeu |
Standard avec éjecteur frontal/convoyeur à bande |
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14 |
Éclairage de tour |
1 jeu |
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15 |
Voyant d'alarme tricolore pour tour |
1 jeu |
Trois lumières de couleur+ Alarme sonore |
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16 |
Boîte à outils |
1 jeu |
Y compris des outils tels que des clés, des tournevis et des bouilloires à huile |
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17 |
Transformateur |
1 unité |
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18 |
Manuel |
1 jeu |
Manuels de tour/ Livre système/ Liste des pièces de rechange/rapport de test de qualité |
4.Oéquipements de options（si nécessaire, merci de les lister dans le contrat/devis）
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NON |
Nom |
Les fonctions |
Note |
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1 |
Ravitailleur de barres |
Réaliser une fonction d'alimentation/ravitaillement automatique pour les matériaux à barres longues ; Aider le tour CNC suisse à réaliser une production automatisée ; |
Indispensable recommandé |
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2 |
Pompe à haute pression |
Aider à cibler les matériaux sujets à la casse, à l'enlèvement des copeaux et à l'érosion, réduisant ainsi la probabilité d'enchevêtrement des copeaux de l'outil ; Prolonger la durée de vie de l'outil ; Améliorer la précision/douceur de certaines étapes d'usinage ; |
Choisir selon la demande |
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3 |
Collecteur de brouillard d'huile |
Absorbe le brouillard d'huile atomisé à l'intérieur de l'équipement, réduit le débordement du brouillard d'huile de l'équipement et maintient l'environnement de l'atelier. Les modèles sont divisés en type électrostatique et type de filtre. |
Choisir selon la demande Si équipé d'une pompe haute pression Collecteur de brouillard d'huile obligatoire recommandé |
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4 |
Convoyeur à copeaux |
Un convoyeur à chaîne élimine les copeaux du collecteur du tour, équipé en standard d'un chariot à copeaux. Réduisez la fréquence et la charge de travail du retrait manuel des copeaux. |
Choisir selon la demande |
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5 |
Modules à fiche |
Outils rotatifs à face d'extrémité/outils rotatifs d'angle/tourbillonnage de filetage/base de fraisage/base de lame de scie/base d'outil d'alésage…
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En raison de divers modules/fonctions, veuillez confirmer avec JIANKE en fonction des exigences réelles d'usinage. |
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6 |
Les pièces longues sont évacuées vers l’arrière |
Si les pièces sont plus longues que l'ouverture du collecteur, il faut les changer pour les éjecter depuis l'arrière de la contre-broche. |
Choisir selon la demande |
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… |
… |
…… |
… |
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En raison des différentes options/configurations du tour CNC suisse, les configurations ci-dessus sont normales. Si vous avez des besoins particuliers, veuillez communiquer et confirmer avec JIANKE. |
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5.Principale marque d'accessoires
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Nom |
Origine et marque |
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Le système d'exploitation |
SYNTEC (fabriqué à TAIWAN) |
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Spinlde et pilote |
Broche électrique de refroidissement d'huile/pilote Mitsubishi |
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Palier |
Japon NSK |
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Rail de guidage |
Japon THK/Taïwan Hiwin/Taïwan PMI |
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Vis de guidage |
Japon THK/Taïwan Hiwin/Taïwan PMI |
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Servomoteur |
SYNTEC (fabriqué à TAIWAN) |
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Conducteur de moteur |
SYNTEC (fabriqué à TAIWAN) |
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Composants électriques |
France Schneider |
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Système de lubrification |
Japon Herg |
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Relais |
Japon Omron |
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Commutateur de course |
Japon Omron |
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Vanne magnétique |
Étiquette aérienne de Taïwan |
6. Exigences des tours CNC suisses pour les matières premières dans le traitement des matériaux à barres longues.
1, utilisation recommandée de matériaux polis/étirés avec précision : comme le ravitailleur de barres standard prend en charge une longueur maximale de 3 M pour les barres, il est recommandé que la longueur d'un matériau à barre unique soit inférieure ou égale à 3 M ;
2, Cohérence de la tolérance du diamètre du matériau dans ± 0,02 mm ;
3,La cohérence de la tolérance de rondeur du matériau est comprise dans 0.005-0.01 mm ;
4,La rectitude du matériau doit être comprise entre 0,35 mm/m ;
5, tous les matériaux de la barre doivent être chanfreinés aux deux extrémités ;
6. Certains matériaux de grand diamètre et matériaux irréguliers (suquare/hexagonaux) nécessitent de tourner la queue pour correspondre à la pince du chargeur de barre et être faciles à envoyer à travers le trou de broche ;
7,Lorsque la dureté du matériau est supérieure à HRC28 degrés, une déclaration préalable est requise.
** Ce qui précède correspond aux exigences régulières en matière de matières premières pour le tour CNC suisse, et la tolérance du matériau peut être assouplie/resserrée en fonction des exigences réelles de précision du produit. **
7.Assurance qualité et support technique
La durée de garantie du matériel du fournisseur est d'un an à compter de la date de réception définitive par l'Acheteur avant expédition. Dans des conditions normales d'utilisation, il existe une garantie de service gratuite en cas de dommages. Si l'équipement est endommagé en raison d'une utilisation inappropriée par l'acheteur, le fournisseur ne facturera que des frais de matériel dans un délai d'un an, et les frais de matériel et de main-d'œuvre seront facturés après un an. Le fournisseur doit fournir des services/pièces de rechange payants à l'acheteur pendant une longue période. Prendre les engagements suivants en matière de support technique, d'avant-vente, de vente, de service après-vente et de qualité :
1, service avant-vente : le fournisseur est responsable de fournir une formation de base gratuite au personnel technique envoyé par l'acheteur à l'usine pour le fonctionnement du tour CNC, le débogage et l'apprentissage de la maintenance.
2,Dans le service de vente : en même temps que l'équipement arrive à l'usine de l'acheteur, le fournisseur envoie du personnel à l'usine de l'acheteur pour une formation de base gratuite ;
3, service après-vente : pour les plaintes relatives à un dysfonctionnement de l'équipement, les parties fournisseur et acheteur doivent communiquer en détail à l'avance sur le dysfonctionnement spécifique. S'il est déterminé que le dysfonctionnement peut être éliminé par l'acheteur, le fournisseur fournira des conseils spécifiques par téléphone, fax, etc. S'il s'agit d'un défaut qui doit être résolu sur place par le fournisseur, celui-ci doit répondre dans les 24 heures. heures après avoir déterminé le défaut et fournir une solution et le temps de résolution prévu sur site. Après avoir dépassé la durée de conservation d'un an, un certain montant de frais de matériel et de main-d'œuvre peut être facturé de manière appropriée.
4, support technique : lorsque l'acheteur rencontre des pièces difficiles et diverses ou des exigences techniques élevées lors de l'utilisation de l'équipement, le fournisseur peut fournir des conseils techniques à distance. Si le fournisseur est tenu de déboguer et de programmer pour le compte du fournisseur, celui-ci ne facturera que les coûts raisonnables.
8,DListes d'utilisateurs finaux domestiques de JIANKE
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Fabrication de pièces standard de l'industrie aéronautique chinoise Co., Ltd |
Chongqing Fusée Aérospatiale Électronique Technologie Co., Ltd |
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Poyang Black Diamond Matériel de pêche Co., Ltd |
Chine Hongqi Instrument Co., Ltd |
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Groupe Machines-Outils JIER |
Zhejiang Canaan Technology Co., Ltd. |
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Zhejiang Wangli Porte Industry Co., Ltd |
Anhui Tiankang Huayuan Technologie Co. % 2c Ltd |
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Technologie SYNTEC (Suzhou) Co., Ltd |
Jiangsu Monde Agricole Machines Co. % 2c Ltd |
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Hangzhou Huibao électromécanique Co., Ltd |
Équipement médical Cie., Ltd de Jiaozuo Xingang |
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Machine de nettoyage Cie., Ltd de Zhejiang Anlu |
Anhui Toposi Automobile Pièces Co. % 2c Ltd |
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Anhui Dongfeng électromécanique Technology Co., Ltd |
Zhejiang Diyuan Instrument Co. % 2c Ltd |
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Xiamen Xiahui caoutchouc métal Industry Co., Ltd |
Ningbo Siming Automobile Technologie Co. , Ltd |
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Liudao Wanhe (Suzhou) Système de canaux chauds Co., Ltd |
Guangdong Panasonic Environnemental Systèmes Co. % 2c Ltd |
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|
Weihai Hemingway Articles de pêche Co., Ltd |
Ningbo Yinzhou Yada Automobile Tuyau Raccord Co. % 2c Ltd |
|
…… |
|
|
…… |
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|
Tour CNC suisse à double broche MA25-5 II |
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|
Système |
Taïwan SYNTEC |
Syntec210TB-A |
|
|
Canaux de contrôle |
Double canal |
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|
Unité de réglage minimum |
0,001 mm |
||
|
Usinage Capacité |
Diamètre de traitement maximum |
25 mm |
|
|
Longueur maximale d'alimentation unique |
Douille de guidage rotatif |
195 millimètres |
|
|
Sans douille de guidage |
1:2,5D (diamètre : longueur) |
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|
Diamètre de perçage maximum de la broche principale |
axial (broche principale) |
Φ10mm |
|
|
Diamètre de taraudage de la broche principale |
axial |
M8 |
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|
Outils rotatifs diamètre de perçage maximum |
radial |
Φ8mm |
|
|
Outils rotatifs diamètre de taraudage maximum |
radial |
M6 |
|
|
Diamètre de perçage maximum de la sous-broche |
Axial (sous-broche) |
Φ8mm |
|
|
Diamètre de taraudage maximum de la sous-broche |
axial |
M6 |
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|
Outils |
Disposition de la base de l'outil |
Base d'outil de la rangée supérieure |
|
|
Outils de diamètre extérieur de la broche principale |
6 morceaux |
1 * 10X10mm % 7b % 7b3% 7d % 7d * 12X12 |
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|
Outils rotatifs rotatifs côté broche principale |
4 pièces |
2*ER11+2*ER16 |
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|
Outil fixe à face d'extrémité de broche principale |
4 pièces |
ER11/ER16 |
|
|
Outil fixe à face d'extrémité de sous-broche |
4 pièces |
ER11/ER16 |
|
|
Broches |
Type de broche principale/secondaire |
Broche électrique de refroidissement d'huile interne |
|
|
Vitesse de broche principale/secondaire |
10000 tr/min |
||
|
Indexation de la broche principale/secondaire |
0.001 degré |
||
|
Diamètre du trou traversant de la broche principale/secondaire |
26 millimètres |
||
|
Hauteur de la broche principale/secondaire |
1018,5 mm |
||
|
Moteurs |
Puissance de la broche principale (nominale/maximale) |
2,5 kW/3,7 kW |
|
|
Puissance de la sous-broche (nominale/maximale) |
2,5 kW/3,7 kW |
||
|
Puissance du moteur des outils rotatifs latéraux |
1.0kw |
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|
Vitesse des outils rotatifs latéraux |
ER11*2 pièces |
10000 tr/min |
|
|
ER16 * 2 pièces |
6000 tr/min |
||
|
Axe mobile |
5 axes |
X1,Y1,Z1,X2,Z2 |
|
|
Vitesse d'alimentation rapide |
X1 |
24 m/min |
|
|
Y1,Z1,X2,Z2 |
32 m/min |
||
|
Puissance du moteur de l'axe mobile |
1.0kw |
||
|
Autres |
Collecteur de pièces |
Pièces courtes |
Convoyeur à bande pour collecter les pièces |
|
Pièces longues |
éjection arrière de la contre-broche |
||
|
La capacité de puissance |
15kw |
||
|
Pression de l'air |
0.4MPa par rapport à |
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|
Capacité du réservoir d'huile d'usinage |
250L |
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|
Taille du tour |
2.4m×1.4m×1.7m |
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Poids du tour |
3050KG |
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