Salut! En tant que fournisseur de tours 6 axes, j'ai eu ma part d'expériences avec ces machines étonnantes. L'une des questions les plus fréquentes que je reçois de la part des clients est de savoir comment ajuster les axes d'un tour à 6 axes. J'ai donc pensé partager quelques trucs et astuces sur ce sujet.
Tout d’abord, comprenons ce qu’est un tour 6 axes. Il s'agit d'une machine très avancée capable d'effectuer plusieurs opérations simultanément, grâce à ses six axes de mouvement. Ces axes permettent un contrôle précis de l'outil de coupe et de la pièce, permettant des tâches d'usinage complexes. Mais une grande puissance implique de grandes responsabilités, et un réglage correct de ces axes est crucial pour obtenir les meilleurs résultats.
Vérifications de pré-réglage
Avant de commencer à ajuster les axes, il est important de faire quelques vérifications préalables. Assurez-vous que la machine est éteinte et débranchée pour éviter tout accident. Inspectez la machine pour détecter tout dommage visible, tel que des courroies desserrées, des pièces usées ou des signes d'usure excessive sur les axes. Vérifiez les niveaux de lubrification des axes. Une lubrification adéquate est essentielle pour un mouvement fluide et pour éviter une usure prématurée.
Comprendre les axes
Un tour à 6 axes possède généralement les axes X, Y, Z, A, B et C. Les axes X, Y et Z sont des axes linéaires, ce qui signifie qu'ils se déplacent en lignes droites. L'axe X contrôle généralement le mouvement du coulisseau transversal, l'axe Y est souvent utilisé pour un mouvement vertical supplémentaire et l'axe Z contrôle le mouvement longitudinal de l'outil. Les axes A, B et C sont des axes de rotation. L'axe A tourne autour de l'axe X, l'axe B tourne autour de l'axe Y et l'axe C tourne autour de l'axe Z.
Ajustement des axes linéaires (X, Y, Z)
Commençons par les axes linéaires. Pour ajuster l'axe X, vous devrez utiliser un comparateur à cadran. Montez le comparateur à cadran sur le poteau de l'outil et positionnez-le contre une surface de référence sur le coulisseau transversal. Déplacez lentement l'axe X à la main et vérifiez la lecture sur le comparateur à cadran. S'il y a un écart par rapport à la valeur souhaitée, vous pouvez régler le jeu de la vis de l'axe X. Desserrez les contre-écrous de la vis et tournez l'écrou de réglage jusqu'à ce que le jeu se situe dans la plage acceptable. Ensuite, serrez les contre-écrous.
Pour l'axe Y, le processus est similaire. Cependant, comme l'axe Y est souvent utilisé pour des opérations plus précises et parfois complexes, il est important de procéder à de très petits ajustements. Utilisez une règle de précision pour vérifier l’alignement de l’axe Y. Si la règle présente des espaces ou des désalignements, vous devrez peut-être ajuster les boulons de montage de l'ensemble de l'axe Y.
L'axe Z est responsable du mouvement longitudinal principal de l'outil. Vérifiez le parallélisme de l'axe Z avec le banc du tour. Vous pouvez utiliser un outil d'alignement laser pour cela. Si l'axe Z n'est pas parallèle, cela peut entraîner une coupe inégale et une mauvaise finition de surface. Ajustez l'axe Z en desserrant les boulons de montage et en utilisant des cales pour corriger l'alignement.
Ajustement des axes de rotation (A, B, C)
Le réglage des axes de rotation est un peu plus complexe. Pour l'axe A, vous devez vous assurer qu'il tourne de manière fluide et précise autour de l'axe X. Utilisez un encodeur rotatif pour mesurer la rotation. Vérifiez tout jeu ou oscillation dans l'axe A. S'il y a du jeu, vous devrez peut-être ajuster les roulements. Desserrez les boulons du boîtier de roulement et réglez la précharge sur les roulements. Cela peut être un processus délicat, il est donc important de suivre attentivement les instructions du fabricant.
Les réglages des axes B et C sont similaires à ceux de l'axe A. Pour l'axe B, assurez-vous qu'il tourne autour de l'axe Y sans aucune liaison. Vérifiez l'alignement de l'axe B avec les autres axes. Vous pouvez utiliser une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour obtenir des mesures précises. En cas de problèmes d'alignement, ajustez les supports de montage et les accouplements.
L'axe C, qui tourne autour de l'axe Z, est souvent utilisé pour l'indexation et le contournage. Vérifiez la précision d'indexation de l'axe C. Vous pouvez utiliser un appareil d'indexation de précision pour tester cela. Si l'indexation est désactivée, régler les paramètres du servomoteur ou des liaisons mécaniques.
Utiliser les commandes CNC
La plupart des tours 6 axes modernes sont équipés de systèmes CNC (Computer Numerical Control). Ces systèmes peuvent rendre le processus d’ajustement beaucoup plus facile. Vous pouvez utiliser le panneau de commande CNC pour définir les positions et mouvements souhaités des axes. Le système CNC permet également une compensation automatique de toute erreur détectée pendant le fonctionnement. Par exemple, si le système détecte un petit désalignement sur l'axe X, il peut ajuster la trajectoire de l'outil pour le compenser.
Importance d’un entretien régulier
Un entretien régulier est essentiel pour maintenir les axes de votre tour 6 axes en bon état. Nettoyez régulièrement les axes pour éliminer les copeaux, la saleté et les débris. Cela permet d'éviter d'endommager les pièces mobiles. Remplacez rapidement les pièces usées. Par exemple, si vous remarquez que les vis à billes de l'axe X commencent à montrer des signes d'usure, remplacez-les avant qu'elles ne provoquent des problèmes plus graves.
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Conclusion
Le réglage des axes d'un tour 6 axes est une tâche complexe mais essentielle. En suivant ces étapes et en effectuant un entretien régulier, vous pouvez vous assurer que votre tour fonctionne de manière optimale. Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide supplémentaire avec votre tour 6 axes, n'hésitez pas à nous contacter. Que vous soyez un petit atelier ou une grande usine de fabrication, nous sommes là pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre machine. Si vous envisagez d'acheter un tour 6 axes ou si vous avez besoin de mettre à niveau votre tour existant, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion détaillée. Nous pouvons vous fournir toutes les informations dont vous avez besoin et vous aider à prendre la bonne décision pour votre entreprise.
Références
- "Manuel d'usinage de précision"
- Manuels du fabricant pour Tours à 6 axes
