Lorsqu'il s'agit de faire fonctionner un tour à 3 axes, un aspect crucial qui est souvent négligé est le choix du liquide de refroidissement. En tant que fournisseur réputé de tours à 3 axes, je comprends l'importance de sélectionner le bon liquide de refroidissement pour des performances optimales et une longévité de la machine. Dans cet article de blog, je vais me plonger dans les différents types de liquide de refroidissement utilisés dans les tours à 3 axes, leurs avantages et comment prendre une décision éclairée.
Importance du liquide de refroidissement dans un tour à 3 axes
Le liquide de refroidissement joue un rôle vital dans le processus d'usinage d'un tour à 3 axes. Il sert à plusieurs fins, notamment le refroidissement de l'outil de coupe et la pièce, lubrifiant le tranchant, éliminant les copeaux et empêchant la corrosion. En gérant efficacement la chaleur et la friction, le liquide de refroidissement aide à améliorer la finition de surface de la pièce, à prolonger la durée de vie de l'outil et à améliorer l'efficacité globale de l'opération d'usinage.
Types de liquide de refroidissement pour les tours à 3 axes
Il existe plusieurs types de refroidisseurs disponibles pour une utilisation dans des tours à 3 axes, chacun avec ses propres propriétés et applications uniques. Les types de liquide de refroidissement les plus courants comprennent:
1. Cashants à base d'eau
Les liquides de refroidissement à base d'eau sont le type de liquide de refroidissement le plus utilisé dans les opérations d'usinage. Ils sont composés d'eau et de divers additifs, tels que des émulsifiants, des inhibiteurs de la rouille et des agents antimicrobiens. Les liquides de refroidissement à base d'eau offrent d'excellentes propriétés de refroidissement, sont rentables et sont respectueuses de l'environnement. Ils conviennent à un large éventail de matériaux, y compris des métaux, des plastiques et des composites ferreux et non ferreux.
Il existe deux principaux types de liquide de refroidissement à base d'eau: les huiles émulsifiables et les refroidissements synthétiques. Les huiles émulsifiables sont un mélange d'huile et d'eau, l'huile étant dispersée dans la phase aqueuse. Ils offrent de bonnes propriétés de lubrification et de refroidissement et conviennent aux opérations d'usinage robustes. Les refroidisseurs synthétiques, en revanche, sont formulés sans huile et sont généralement clairs en apparence. Ils offrent un refroidissement supérieur et une protection contre la corrosion et sont idéaux pour les applications d'usinage et de précision à grande vitesse.
2. Huiles soignées
Les huiles soignées, également appelées huiles droites, sont des huiles minérales ou végétales pures qui sont utilisées sans dilution. Ils offrent d'excellentes propriétés de lubrification et sont particulièrement efficaces pour réduire les frottements et l'usure de l'outil de coupe. Les huiles soignées sont couramment utilisées dans des applications où une finition de surface élevée et une précision sont nécessaires, comme dans l'usinage des composants aérospatiaux et des dispositifs médicaux. Cependant, ils ont des propriétés de refroidissement limitées et peuvent générer une quantité importante de chaleur, ce qui peut nécessiter des méthodes de refroidissement supplémentaires.
3. Cashants semi-synthétiques
Les refroidissements semi-synthétiques sont un hybride de liquide de refroidissement à base d'huile à base d'eau. Ils contiennent une combinaison d'huile et d'additifs synthétiques, qui fournissent un équilibre entre les propriétés de lubrification et de refroidissement. Les refroidisseurs semi-synthétiques offrent une bonne protection contre la corrosion, des moussants faibles et d'excellentes capacités de rinçage des puces. Ils conviennent à une large gamme d'opérations d'usinage, y compris le tournage, le broyage et le forage.
Facteurs à considérer lors du choix d'un liquide de refroidissement
Lors de la sélection d'un liquide de refroidissement pour un tour à 3 axes, plusieurs facteurs doivent être pris en considération, notamment:
1. Matériau en cours d'usinage
Le type de matériau usiné est l'un des facteurs les plus importants à considérer lors du choix d'un liquide de refroidissement. Différents matériaux ont des exigences d'usinage différentes et le liquide de refroidissement doit être en mesure de fournir les propriétés de lubrification et de refroidissement nécessaires. Par exemple, les métaux ferreux nécessitent un liquide de refroidissement qui peut empêcher la corrosion, tandis que les métaux non ferreux peuvent nécessiter un liquide de refroidissement qui peut fournir une bonne finition de surface.
2. Fonctionnement d'usinage
Le type d'opération d'usinage effectué joue également un rôle crucial dans la sélection d'un liquide de refroidissement. Différentes opérations d'usinage, telles que le tournage, le fraisage et le forage, génèrent différents niveaux de chaleur et de frottement, et le liquide de refroidissement doit être en mesure de gérer efficacement ces facteurs. Par exemple, les opérations d'usinage à haut débit nécessitent un liquide de refroidissement avec d'excellentes propriétés de refroidissement, tandis que les opérations d'usinage en service lourd peuvent nécessiter un liquide de refroidissement avec des propriétés de lubrification supérieures.
3. Conception de la machine-outil
La conception de la machine-outil peut également influencer le choix du liquide de refroidissement. Certaines machines-outils ont des exigences de liquide de refroidissement spécifiques, comme un certain débit ou une certaine pression. Il est important de s'assurer que le liquide de refroidissement est compatible avec la machine-outil et peut être livré efficacement dans la zone de coupe.
4. Considérations environnementales et de santé
Dans le monde actuel de l'environnement, il est important de considérer l'impact environnemental et de santé du liquide de refroidissement. Les liquides de refroidissement à base d'eau sont généralement considérés comme plus respectueux de l'environnement que les huiles soignées, car ils contiennent moins d'huile et sont plus faciles à éliminer. De plus, certains liquides de refroidissement peuvent contenir des produits chimiques qui peuvent être nocifs pour la santé humaine, il est donc important de choisir un liquide de refroidissement en toute sécurité à utiliser.
Avantages de l'utilisation du bon liquide de refroidissement
L'utilisation du liquide de refroidissement droit dans un tour à 3 axes peut offrir plusieurs avantages, notamment:
1. Amélioration de la durée de vie de l'outil
Le liquide de refroidissement droit peut réduire efficacement la friction et l'usure sur l'outil de coupe, qui peut prolonger sa durée de vie. Cela peut entraîner des économies de coûts importantes, car le remplacement des outils est l'une des principales dépenses des opérations d'usinage.
2. Finition de surface améliorée
Un liquide de refroidissement qui offre une bonne lubrification et des propriétés de refroidissement peut aider à améliorer la finition de surface de la pièce. Ceci est particulièrement important dans les applications où une haute précision et une qualité de surface sont nécessaires, comme dans les industries aérospatiales et automobiles.
3. Productivité accrue
En gérant efficacement la chaleur et la friction, le liquide de refroidissement droit peut aider à augmenter la vitesse d'usinage et les taux d'alimentation, ce qui peut entraîner une productivité accrue. Cela peut aider à réduire le temps et les coûts de production, tout en améliorant l'efficacité globale de l'opération d'usinage.
4. Entretien réduit
L'utilisation du bon liquide de refroidissement peut également aider à réduire les exigences de maintenance pour la machine-outil. Un liquide de refroidissement qui offre de bonnes capacités de protection contre la corrosion et de rinçage des puces peut aider à empêcher l'accumulation de débris et de contaminants dans la machine, ce qui peut prolonger sa durée de vie et réduire le besoin de maintenance fréquente.
Conclusion
En conclusion, le choix du bon liquide de refroidissement pour un tour à 3 axes est essentiel pour les performances optimales et la longévité de la machine. Les liquides de refroidissement à base d'eau sont le type de liquide de refroidissement le plus utilisé, offrant d'excellentes propriétés de refroidissement, la rentabilité et la convivialité environnementale. Cependant, le choix du liquide de refroidissement dépend finalement de plusieurs facteurs, notamment le matériau usiné, l'opération d'usinage, la conception de la machine-outil et les considérations environnementales et de santé.
En tant que fournisseur de tours à 3 axes, je m'engage à fournir à nos clients les meilleures solutions possibles pour leurs besoins d'usinage. Si vous avez des questions ou avez besoin d'informations supplémentaires sur les différents types de refroidisseurs disponibles pour les tours à 3 axes, n'hésitez pas à [nous contacter pour l'approvisionnement et la négociation]. Nous avons une équipe d'experts qui peuvent vous aider à sélectionner le bon liquide de refroidissement pour votre application spécifique.
Si vous êtes intéressé à explorer notre gamme de machines de tour, vous pouvez consulter notreTsugami Swiss Lathe,Machine à tour automatique de broche unique, etStar Swiss Swiss Lathe à vendre.
Références
- Boothroyd, G., et Knight, WA (2006). Fondamentaux de l'usinage et des machines-outils. CRC Press.
- Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2009). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em et Wright, PK (2000). Coupe de métaux. Butterworth-Heinemann.
