Description

Le traitement suisse a longtemps été considéré comme une technologie de traitement spéciale, mais au cours de la dernière décennie, il est devenu la technologie principale de l'atelier. Le traitement suisse n'est presque plus utilisé uniquement dans les domaines médical et électronique, mais a pénétré dans tous les domaines de la fabrication.

L'une des plus grandes différences entre le tour CNC traditionnel et cette machine suisse Nexturn est le mouvement ou l'absence de mouvement des outils de coupe. En tournage traditionnel, lorsque l'outil se déplace le long du substrat, l'ébauche reste immobile sauf pour la rotation. La conception du tour permet à l'ébauche de se déplacer le long de l'axe Z tout en maintenant l'outil immobile.

En même temps, le tour est particulièrement efficace pour les pièces longues et délicates avec des tolérances strictes, car les matières premières sont introduites à travers le manchon de guidage sur la poupée mobile. Plus la pièce est longue ou étroite, plus son oscillation sera importante en raison de la force centripète lors de la rotation. La douille de guidage sert de point d'appui pour éliminer cette oscillation.

De plus, son amélioration inhérente à la stabilité signifie que même à des vitesses d'alimentation plus agressives, les pièces sont moins susceptibles de fléchir et d'être rayées. Quelle que soit la longueur de la pièce, l'outil peut couper le matériau près du point d'appui et maintenir la tolérance aussi stricte que possible.

Caractéristiques

1. Parce que la douille de guidage des machines nexturn swiss peut assurer une coupe efficace et sûre, les utilisateurs peuvent faire fonctionner librement plusieurs outils en même temps. Cela permet à l'opérateur de charger autant d'outils que possible pour terminer l'usinage des pièces, puis de laisser la machine continuer à fonctionner, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer la précision.

2. Notre tour est équipé d'un dispositif de préréglage d'outil automatique, qui peut identifier rapidement la longueur et le rayon de l'outil, simplifier le processus de réglage et réduire les temps d'arrêt entre les opérations.

3. En utilisant le ravitailleur de barres automatique et le déchargeur de pièces de ce tour, le processus de fabrication sans surveillance peut être réalisé. Il vous aidera à charger et décharger les matériaux et les pièces finies de manière transparente, à assurer une production continue sans intervention de l'opérateur et à augmenter votre productivité à un nouveau niveau.

4. Il fournit une solution de fixation de pièce personnalisable et s'adapte à diverses pièces grâce à la fixation personnalisable. Du mandrin et du mandrin au montage personnalisé, il peut répondre aux exigences uniques de votre projet, améliorer l'efficacité et la polyvalence.

Apparence et structure de la machine

Apparence	Cadre d'outil

Paramètre

Principale marque d'accessoire et lieu d'origine

Tour CNC monobroche MA25-3II
Système	Taïwan Syntec	Syntec21TB-H
	Canal de contrôle	Canal unique
	Unité de réglage minimale	0.001 mm
	Vitesse de déplacement la plus rapide	24 m/min
Capacité d'usinage	Diamètre de traitement max.	25 millimètres
	Longueur d'alimentation maximale du matériau à la fois	Avec douille de guidage	195 mm
		Sans douille de guidage	1:2.5D (Diamètre : Longueur)
	Diamètre max de perçage de la broche principale.	Axial	Φ10mm
	Diamètre max. de taraudage de la broche principale.	Axial	M10
	Profondeur de perçage maximale de la broche principale	Axial	45 mm
	Diamètre max. de perçage de la tête rotative.	Radial	Φ10mm
	Diamètre de taraudage max de la tête rotative.	Radial	M8
Outils	Disposition des outils	Outils de la rangée supérieure
	Outil de tournage de broche principale	6 morceaux	1 16X16 mm plus 5 12X12 mm
	Tête rotative côté broche principale	4 pièces	2 ER11 plus 2 ER16
	Porte-outil fixe face frontale de la broche principale	4 pièces	ER11/ER16
Broche principale	Type de broche principale	Broche principale électrique de refroidissement d'huile intégrée
	Vitesse de la broche principale	8000tr/min
	Indexation de la broche principale	0.001 degré
	Broche principale à travers tout le diamètre	26 mm
	Hauteur du centre de la broche principale	968,5 mm
Puissance du moteur	Puissance de la broche principale	3,7 kW
	Puissance du moteur de la tête rotative latérale	0.75kW
	Vitesse de la tête rotative latérale	6000tr/min
	Nombre d'axes mobiles	3 axes	X,Y,Z
	Puissance moteur axe mobile	0.75kW
Autres	dispositif récepteur de pièces	Pièces courtes	Dispositif récepteur télescopique
		Pièces longues	Dispositif de support télescopique
	Source de courant	11,2 kW
	Pression de l'air	Au-dessus de 0.4MPa
	Volume du réservoir d'huile	195L
	Taille du tour	1.87m×1.45m×1.65m
	Poids du tour	1980KG

Paramétrage des machines

Accessoires optionnels

Maintenir les conseils

Entretien de la broche : surveiller l'état de la broche et assurer son bon fonctionnement. Nettoyez régulièrement la zone de la broche et vérifiez tout signe d'usure ou de dommage.
Entretien du système de refroidissement : Entretenez le système de refroidissement et surveillez régulièrement son état. Un débit et une filtration appropriés du liquide de refroidissement sont très importants pour l'élimination des copeaux et le contrôle de la température pendant l'usinage.
Système électrique : vérifiez et nettoyez régulièrement les composants électriques, les connecteurs et les câbles. Vérifiez la connexion pour des signes de desserrage et d'usure.
Service et étalonnage par des professionnels : Un entretien et un étalonnage réguliers sont organisés par des professionnels formés pour identifier et résoudre tout problème potentiel avant que la machine ne s'arrête.

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Produits

Machines suisses Nextturn