Machine de tour à métaux CNC à double broche

Description

Nous inventons et développons constamment de nouvelles technologies dans le domaine des tours CNC pour offrir une qualité et une productivité supérieures. Ce tour à métaux CNC à deux broches est généralement défini comme l'arbre principal et l'arbre auxiliaire avec la même taille de mandrin et la même capacité de trou traversant, mais avec une puissance différente.
Le tour adopte une technologie de pointe et une conception de processus de précision, visant à élever votre opération de traitement des métaux à une nouvelle hauteur. Sa conception innovante à double broche permet d'usiner deux pièces en même temps, ce qui améliore considérablement la productivité et raccourcit le temps de cycle. Que vous soyez un petit atelier ou une grande usine de fabrication, il peut fournir des performances, une précision et une polyvalence inégalées pour répondre à vos besoins de traitement exigeants.
La conception des deux broches de l'équipement lui confère différents types de machines-outils à double broche. Dans un style, les fuseaux se font face, tandis que dans le second style, les fuseaux ne se font pas face.
Sa broche est la broche de travail principale du tour. La broche secondaire, généralement appelée broche de ramassage ou broche arrière, est située sur le côté droit de la broche et peut être supérieure ou égale à la broche. Le fuseau de droite est généralement considéré comme inférieur au fuseau de gauche. Ses inconvénients sont une capacité de trou traversant réduite, un mandrin plus petit et une puissance inférieure.

Caractéristiques

1) Dans ce tour à métaux CNC à deux broches, le centre de tournage avec la deuxième broche peut améliorer la productivité de l'atelier, le coût de chaque pièce, la capacité de post-traitement et la qualité.
2) Il déplace automatiquement les pièces d'un mandrin à un autre pour le traitement secondaire, minimisant ainsi le traitement des pièces et améliorant la productivité.
3) L'équipement peut être utilisé en combinaison avec un robot d'alimentation et d'extraction de pièces ou un ravitailleur de barres pour réaliser un fonctionnement à long terme sans surveillance des pièces, améliorant ainsi considérablement la productivité.
4) En raison de sa capacité de transmission de pièces, il peut également produire les pièces finales de l'usinage recto-verso par des opérations secondaires telles que le perçage et le taraudage des deux côtés [axial] ou latéral [radial], et la qualité et la cohérence des pièces seront également Soyez améliorés.
5) Parce que les pièces ne sont plus inutilisées en attendant l'achèvement du processus auxiliaire, le coût de chaque pièce peut être réduit. Afin de réaliser un contre-usinage, la broche auxiliaire peut être placée près de la pièce et retirée du mandrin principal, et les tâches habituellement effectuées par deux ou trois machines peuvent être effectuées sur un tour, ce qui réduit le temps nécessaire pour produire complètement un partie donnée.

Paramètres machines

Paramétrage des machines

Accessoires optionnels

Application

• Production de masse : Ce tour est très adapté à l'environnement de production de masse où l'efficacité et la productivité sont cruciales.
• Industrie aérospatiale et automobile : il est utilisé pour produire des pièces de précision, telles que des arbres, des engrenages et des connecteurs.
• Fabrication d'équipements médicaux : il convient à la fabrication de pièces complexes avec une grande précision et une tolérance stricte pour les équipements et instruments médicaux.
• Défense nationale et armes à feu : il peut être utilisé pour fabriquer des composants d'armes à feu, garantissant des résultats cohérents et précis.

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