Centre d'usinage multifonctionnel à 5 ​​axes

Description

Ce centre d'usinage multifonctionnel à 5 ​​axes consiste à utiliser la CNC pour déplacer des pièces ou des outils de coupe le long de cinq axes différents en même temps. Il a une excellente polyvalence et la capacité de traiter des pièces complexes avec une grande précision. Différent de la machine-outil traditionnelle à axe 3- ou même à axe 4-, il peut déplacer l'outil de coupe dans cinq directions différentes, de sorte qu'il puisse approcher la pièce sous différents angles et directions, de sorte que la machine puisse effectuer une large gamme d'opérations d'usinage. Cela permet de traiter des pièces très compliquées, c'est pourquoi il est particulièrement apprécié dans les applications aérospatiales.

Cependant, plusieurs facteurs favorisent son adoption plus large. Ceux-ci incluent : il peut favoriser le traitement d'un seul ensemble pour réduire le délai de livraison et améliorer l'efficacité. Il peut éviter les collisions avec le porte-outil en inclinant l'outil de coupe ou l'établi, ce qui permet également de mieux accéder à la géométrie de la pièce. En inclinant l'outil/la table pour maintenir une position de coupe optimale et une charge de copeaux constante, le tour améliore la durée de vie de l'outil et le temps de cycle.

Plus important encore, la machine-outil peut effectuer des coupes et des contours complexes sur tous les côtés de la pièce en un seul serrage, réduisant ainsi le besoin de serrages multiples et améliorant l'efficacité. De plus, il est bon pour créer des contours complexes et des contours sur des surfaces 3D, ce qui en fait un choix idéal pour la fabrication de moules.

Caractéristiques

1. Perçage et taraudage : Ce centre d'usinage multifonctionnel à 5 ​​axes peut effectuer des opérations de perçage et de taraudage précises à différents angles, créant ainsi des trous positionnés avec précision sur des surfaces courbes. Il est utile de traiter efficacement la cavité et la fente, afin de maximiser le taux d'enlèvement de matière.

2. Usinage 3 plus 2 : En plus de l'usinage synchrone des axes 5-, il fournit également un usinage 3 plus 2, qui peut verrouiller la pièce en place et utiliser le mouvement des axes 3- pour accéder à des fonctions spécifiques, fournissant ainsi flexibilité supplémentaire.

3. Précision supérieure : sa capacité à approcher la pièce sous différents angles peut améliorer la précision et le lissé de la surface, et elle peut produire des pièces complexes avec moins de réglages et un délai de livraison plus court.

4. Structure exquise. Le tour peut non seulement effectuer diverses opérations, mais également réduire la demande de plusieurs machines, économiser de l'espace au sol et améliorer la productivité. En raison de moins de configuration, le centre d'usinage réduit le temps de configuration et l'intervention de l'opérateur, améliorant ainsi l'efficacité globale.

Paramètre

Principale marque d'accessoire et lieu d'origine

Paramètres machines

Paramétrage des machines

Accessoires optionnels

Application

• Aérospatiale - Les composants aérospatiaux typiques produits par elle comprennent des vannes et des aubes de turbine qui doivent être exécutées avec précision sur des géométries complexes.
• Automobiles – Le rendement élevé de ce tour rend ces machines très adaptées à la production de masse à faible mélange requise par l'industrie automobile, tout en maintenant la plus haute qualité.
• Les instruments, implants, dispositifs et pièces d'équipement médico-médicaux doivent répondre à des normes de qualité strictes. Le tour peut produire la qualité requise avec une vitesse plus rapide et une précision maximale, ce qui rend les fabricants de composants médicaux plus confiants.
• Énergie – L'industrie de la production de pétrole et de gaz en a besoin pour produire des composants complexes pour les équipements énergétiques. Ces pièces comprennent les éoliennes et les aubes de compresseur.

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