Salut! En tant que fournisseur de tours de broche unique, on me demande souvent comment améliorer la rigidité de ces machines. Eh bien, vous êtes au bon endroit parce que je vais partager des conseils et des astuces pratiques en fonction de mon expérience dans l'industrie.
Tout d'abord, comprenons pourquoi la rigidité est si importante dans un seul tour de broche. La rigidité affecte directement la précision et la qualité du processus d'usinage. Un tour plus rigide peut gérer des forces de coupe plus élevées sans détourner, ce qui signifie de meilleures finitions de surface, des tolérances plus strictes et une durée de vie de l'outil plus longue. En d'autres termes, c'est un jeu - changeur pour vos opérations d'usinage.
1. Base et structure de la machine
La base d'un seul tour de broche est sa base. Une base lourde - en fonte de haute qualité peut améliorer considérablement la rigidité. La fonte a d'excellentes propriétés d'amortissement, ce qui signifie qu'elle peut absorber les vibrations générées pendant le processus de coupe. Lorsque les vibrations sont réduites, le tour peut maintenir une opération de coupe plus stable.
Par exemple, si vous utilisez une base de poids légère, la machine peut vibrer lorsque vous coupez des matériaux difficiles. Cette vibration peut provoquer un bavardage de l'outil de coupe, résultant en une mauvaise finition de surface sur la pièce. D'un autre côté, une base de fer bien construite - en fer peut tout garder stable.
Nous offrons également d'excellentes options comme leStar Swiss Swiss Lathe à vendre, qui a une conception de base robuste qui améliore sa rigidité globale. Ce tour est conçu pour gérer une variété de tâches d'usinage à haute précision.
2. Conception de broches et roulements
La broche est le cœur d'un seul tour de broche. Une broche de haute qualité avec un support de roulement approprié est cruciale pour la rigidité. Les roulements doivent être soigneusement sélectionnés en fonction des exigences de charge et de vitesse de vos opérations d'usinage.
Il existe différents types de roulements, tels que les roulements à billes et les roulements à rouleaux. Les roulements à billes sont parfaits pour les applications à grande vitesse, tandis que les roulements à rouleaux peuvent gérer les charges plus lourdes. Pour un seul tour de broche, vous voudrez peut-être envisager une combinaison des deux pour obtenir le meilleur équilibre entre la vitesse et la charge de charge.
La mise à niveau des roulements de broche peut également faire une grande différence. Si votre tour a porté des roulements, il peut entraîner une augmentation du jeu dans la broche, ce qui réduit la rigidité. En remplaçant les roulements par des roulements élevés, vous pouvez restaurer la rigidité de la broche et améliorer les performances globales du tour.
NotreMachine CNC à 6 axesComprend un état - OF - le - la conception de la broche d'art avec des roulements de haute qualité. Cela garantit que la machine peut maintenir sa rigidité même pendant les opérations d'usinage complexes.
3. Système d'intention d'outils
Un système fiable d'inhumation d'outils est essentiel pour maintenir la rigidité pendant le processus de coupe. Un titulaire d'outils lâche ou inexact peut provoquer le déplacement ou le vibration de l'outil de coupe, ce qui affecte la qualité de l'usinage.
Il existe différents types de détenteurs d'outils disponibles, tels que des mandrins de collecte, des enfants hydrauliques et des titulaires d'outils de rétrécissement. Chacun a ses propres avantages. Par exemple, les déchucks Collet sont faciles à utiliser et peuvent fournir une bonne adhérence sur l'outil, tandis que les titulaires d'outils rétractables offrent une précision et une rigidité extrêmement élevées.
Lors du choix d'un titulaire d'outils, assurez-vous qu'il est compatible avec votre tour et les outils de coupe que vous utilisez. En outre, vérifiez régulièrement le détenteur de l'outil pour tout signe d'usure ou de dommages. Si vous remarquez des problèmes, remplacez-le immédiatement pour maintenir la rigidité de la configuration d'usinage.
4. Lit et diapositives
Le lit et les coulisses d'un seul tour de broche jouent un rôle vital dans sa rigidité. Le lit fournit le support pour la voiture et d'autres pièces mobiles, tandis que les coulisses guident le mouvement de ces pièces.
Les coulisses doivent être correctement lubrifiés et maintenus pour assurer un mouvement lisse et précis. Au fil du temps, les coulisses peuvent s'use, ce qui peut entraîner une augmentation du jeu et une rigidité réduite. Pour éviter cela, utilisez des lubrifiants de haute qualité et effectuez des inspections régulières.
Certains tours sont livrés avec des coulisses durcis et au sol, qui sont plus résistants à l'usure. Cela peut améliorer considérablement la rigidité à long terme de la machine. NotreHanwha Latheest équipé de coulisses de haute qualité conçus pour fournir une excellente rigidité et durabilité.
5. Couper les paramètres
Croyez-le ou non, les paramètres de coupe que vous choisissez peuvent également affecter la rigidité du tour. Lorsque vous usinage, il est important de sélectionner la bonne vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe.
Si vous réglez la vitesse de coupe trop élevée, il peut provoquer une chaleur et des vibrations excessives, ce qui peut réduire la rigidité du tour. De même, si le débit d'alimentation est trop élevé ou si la profondeur de la coupe est trop grande, les forces de coupe peuvent devenir trop importantes pour que le tour puisse gérer, conduisant à la déviation.
D'un autre côté, si vous définissez les paramètres trop prudents, vous pourriez ne pas tirer le meilleur parti des capacités du tour. Il s'agit donc de trouver le bon équilibre. Vous pouvez commencer par vous référer aux recommandations du fabricant, puis effectuer des ajustements en fonction de vos exigences d'usinage spécifiques.
6. Maintenance de la machine
L'entretien régulier est essentiel pour garder votre tour de broche unique rigide. Cela comprend le nettoyage de la machine, la vérification des boulons et des écrous et lubrifier toutes les pièces mobiles.
Inspectez la machine régulièrement pour tout signe d'usure ou de dommages. Si vous remarquez des problèmes, résolvez-les immédiatement. Par exemple, si une ceinture est usée, remplacez-la. Si un boulon est lâche, serrez-le. En prenant soin de ces petites choses, vous pouvez prévenir les problèmes majeurs qui pourraient affecter la rigidité du tour.
7. Facteurs environnementaux
L'environnement dans lequel le tour opère peut également avoir un impact sur sa rigidité. Les changements de température peuvent provoquer une expansion ou un contrat des parties métalliques du tour, ce qui peut affecter l'alignement et la rigidité de la machine.
Essayez de garder le tour dans un environnement stable avec une température cohérente. Si possible, utilisez des systèmes de conditionnement ou de chauffage d'air pour maintenir une plage de température appropriée. Assurez-vous également que le tour est placé sur une surface de niveau pour éviter toute contrainte inégale sur la machine.
En conclusion, l'amélioration de la rigidité d'un seul tour de broche implique une combinaison de facteurs, de la conception et des composants de la machine à la façon dont vous fonctionnez et le maintenez. En suivant ces conseils, vous pouvez améliorer les performances de votre tour et obtenir de meilleurs résultats d'usinage.
Si vous êtes intéressé à mettre à niveau votre tour de broche unique ou à en acheter un nouveau, nous sommes là pour vous aider. Nous avons un large éventail de tours de haute qualité conçus avec une rigidité à l'esprit. Contactez-nous pour une consultation gratuite et discutons de la façon dont nous pouvons répondre à vos besoins d'usinage.
Références
- "Handbook usining" - un guide complet des processus d'usinage et de la conception des machines-outils.
- Rapports sur l'industrie sur la technologie des tours et les améliorations des performances.
