Salut! En tant que fournisseur de tours 3 axes, je suis très heureux de me plonger dans le principe de fonctionnement de ces machines étonnantes. Dans ce blog, je vais expliquer le fonctionnement d'un tour à 3 axes et vous donner également un aperçu de sa comparaison avec d'autres types de tours.
Comprendre les bases d'un tour à 3 axes
Commençons par les fondamentaux. Un tour à 3 axes est un outil d'usinage de précision utilisé pour façonner et couper des matériaux, généralement des métaux, mais il peut également travailler sur des plastiques et d'autres matériaux. Les « 3 axes » font référence aux trois directions dans lesquelles l'outil de coupe peut se déplacer : les axes X, Y et Z.
L'axe X contrôle généralement le mouvement d'alimentation transversale de l'outil de coupe. Cela signifie qu'il rapproche ou éloigne l'outil de la pièce en rotation. L'axe Y est souvent utilisé pour le mouvement vertical dans certaines configurations de tour, permettant des opérations de coupe plus complexes. L'axe Z est responsable du mouvement longitudinal de l'outil de coupe sur toute la longueur de la pièce.
Le processus de travail étape par étape
1. Configuration de la pièce
Tout d'abord, vous devez monter la pièce en toute sécurité sur la broche du tour. La broche est ce qui fait tourner la pièce à une vitesse spécifique. La vitesse peut être ajustée en fonction du matériau de la pièce et du type d'opération de coupe que vous allez effectuer. Par exemple, si vous travaillez avec un matériau souple comme l'aluminium, vous pouvez généralement faire fonctionner la broche à une vitesse plus élevée qu'avec un matériau plus dur comme l'acier.
2. Sélection et installation des outils
Ensuite, vous devez choisir le bon outil de coupe pour le travail. Il existe différents types d'outils de coupe, tels que les outils de tournage, les outils d'alésage et les outils de filetage. Chaque outil est conçu pour une opération de coupe spécifique. Une fois que vous avez sélectionné l'outil, vous l'installez dans le porte-outil, qui est ensuite monté sur le porte-outil du tour. Le poste à outils est relié au chariot, qui se déplace le long de l'axe Z.
3. Programmation du mouvement
La plupart des tours 3 axes modernes sont des machines CNC (Computer Numerical Control). Cela signifie que vous pouvez programmer le mouvement de l'outil de coupe le long des axes X, Y et Z à l'aide d'un ordinateur. Vous saisissez les dimensions, les vitesses de coupe et d’autres paramètres dans le contrôleur CNC. Le contrôleur envoie ensuite des signaux aux servomoteurs qui entraînent le mouvement de l'outil de coupe.
4. Opération de coupe
Une fois que tout est configuré et programmé, le tour démarre l’opération de découpe. La broche fait tourner la pièce et l'outil de coupe se déplace le long de la trajectoire programmée. Lorsque l'outil entre en contact avec la pièce, il enlève de la matière pour créer la forme souhaitée. Le processus de découpe peut impliquer le tournage, le dressage, l'alésage, le filetage ou une combinaison de ces opérations.
Avantages d'un tour 3 axes
L’un des plus grands avantages d’un tour 3 axes est sa polyvalence. Il peut effectuer un large éventail d’opérations de découpe, ce qui le rend adapté à diverses industries, de l’automobile à l’aérospatiale. Il est également relativement facile à utiliser par rapport aux tours multiaxes plus complexes.
Un autre avantage est la rentabilité. Les tours 3 axes sont généralement plus abordables queTour 6 axesou d'autres tours haut de gamme. Cela en fait un excellent choix pour les petites et moyennes entreprises qui ont besoin d'effectuer un usinage de précision sans se ruiner.
Comparaison avec d'autres tours
Tour 6 axes
UNTour 6 axesoffre encore plus de flexibilité et de précision par rapport à un tour 3 axes. Doté de six axes de mouvement, il peut effectuer des opérations d'usinage plus complexes, telles que l'usinage de géométries et de contours complexes. Cependant, ces tours sont plus chers et nécessitent des compétences en programmation plus avancées.
Tour à métaux CNC à double broche
LeTour à métaux CNC à double brocheest conçu pour une production en grand volume. Il dispose de deux broches pouvant travailler simultanément, ce qui augmente considérablement la cadence de production. Alors qu'un tour à 3 axes est davantage axé sur la production de pièces uniques ou de petits lots, le tour à double broche est mieux adapté à la production de masse.
Tour suisse à vendre
LeTour suisse à vendreest connu pour sa haute précision et sa capacité à produire des pièces petites et complexes. Il utilise une conception à poupée mobile, qui permet un usinage très précis. Un tour à 3 axes peut également produire des pièces précises, mais le tour suisse a un avantage lorsqu'il s'agit de composants extrêmement petits et complexes.
Applications des tours à 3 axes
Les tours 3 axes sont utilisés dans une grande variété d’industries. Dans l'industrie automobile, ils sont utilisés pour fabriquer des composants de moteurs, tels que des pistons et des vilebrequins. Dans l’industrie aérospatiale, ils sont utilisés pour produire des pièces pour moteurs d’avion et des composants structurels. Ils sont également couramment utilisés dans l’industrie médicale pour fabriquer des instruments chirurgicaux et des implants.
Pourquoi choisir nos tours 3 axes
En tant que fournisseur de tours 3 axes, nous sommes fiers de proposer des machines de haute qualité. Nos tours sont construits avec les dernières technologies et sont conçus pour être fiables et faciles à utiliser. Nous fournissons également un excellent service après-vente, y compris le support technique et la maintenance. Que vous soyez un petit atelier ou une grande usine de fabrication, nos tours 3 axes peuvent répondre à vos besoins d'usinage.
Contactez-nous pour l'achat et la négociation
Si vous êtes intéressé par l'achat d'un tour 3 axes ou si vous avez des questions sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours là pour vous aider à trouver la machine adaptée à votre entreprise. Contactez-nous et nous entamerons la conversation sur la manière dont nos tours 3 axes peuvent bénéficier à vos opérations.
Références
- "Manuel d'usinage CNC" par Peter Smid
- "Ingénierie et technologie de fabrication" par Serope Kalpakjian et Steven Schmid
